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柔版后印尽显后劲似的

发布时间:2021-07-12 05:54:03 阅读: 来源:油气田缓蚀剂厂家

柔版后印尽显后劲

今年3月底东莞国际瓦楞展华南卫星展的一场名为“柔印创造奇迹”(Flexo Creates Miracle)的纸箱印刷研讨会吸引了业内人士的广泛关注,由台湾正隆集团新引进的博斯特柔印机印刷的纸板让参观者大开眼界,而英国迪尼顿公司携号称“精印之王”的8色后印样品参展,更是让人赞不绝口。随着国内消费品外包装不断提升印刷精美度,柔版直接印刷或纸箱后印技术在过去一年里获得突飞猛进的发展。迪尼顿公司总经理Keith White说:“胶印和预印均在纸箱的面层上印刷,后印直接印在纸板上,如果三者品质相当,纸箱加工商们将毫不犹豫地转向后印。”

仅看印刷效果,胶印仍处在金字塔的尖顶,高达250线的线精确值暂时不会让柔印超越,这是商家们一贯固守胶印的根本。但实际上,国内已有的柔版预印达到150线,目视效果与胶印不相上下。纸箱以运输功能为主,商品展示功能在与消费者同时也不会出现利益分割上的问题一米距离时得到体现,柔印完全可以接受。从纸箱加工工艺来看,纸板后印优于胶印和预印。

传统胶印贴面制箱方式设备简单、工序复杂、印刷到加工之间的干燥待料时间长(48小时);印刷过程普遍不环保,加工过程损耗很大。基本工艺结构为:单面瓦楞纸板生产/面纸板胶印→对裱贴面→模切/开槽→粘箱/钉箱,胶印贴面纸箱所获得的精美商业效果是牺牲纸箱强度所换取的,因为在贴面机上对面纸与单面瓦楞裱贴时,瓦楞受压变形,消除10%的纸箱抗压强度,而且瓦楞自动线也不能发挥纸箱加工优势,只能起半自动的作用。为了弥补强度损失,纸板克重居高不下,与业内提倡多年的“低克重、高强度”工艺不相符。

预印是一种过度工艺,它先对面纸进行卷对卷的印刷,然后将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸机的面纸工位,生产瓦楞纸板,然后经过后道工序加工成型纸箱,能解决大批量彩色纸箱的需求问题。由于印版昂贵、印刷速度快,预印纸箱的起印量不能低于50万,对中小客户和短版活件均不适用。欧美纸箱采用柔印方式占到80%-90%以上沧州万能实验机哪家好,但预印仅占30%或更低,发展速度减缓。预印在我国是新技术,存在一定的扩展空间。但按照发达国家的包装经验,后印是最具潜力的纸箱加工方式。

国外推崇的“柔性主义”一方面表现在柔印的环保质量,柔性版水墨印刷不污染空气和承印物;另方面表现在后印加工的灵活性上,它的起印量不受限制,换版速度快,废品率很低。既适合大批量长单印刷,如啤酒、饮料、食品纸箱;又适合小量的短单印刷,尤其是价格昂贵的大尺寸电脑、家电箱。后印最大的优势是可以连线生产,即印刷/上光、模切/开槽、粘箱、捆扎在一台机器上同时完成。新s——纸板强度系数建纸箱厂只需配置纸板线和后印机就可投人生产,而胶印和预印则分别需要5台和3台设备。

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